四氟鮑爾環(huán)填料的生產(chǎn)工藝是怎么樣，生產(chǎn)流程步驟，和江西凱萊了解PTFE四氟鮑爾環(huán)填料生產(chǎn)流程。

　　1、四氟鮑爾環(huán)填料的原料混合：將聚四氟乙烯和聚苯酚混合，加入增強(qiáng)劑、二硫化鉬填料和助熔劑；增強(qiáng)劑為玻璃纖維，助熔劑為脂肪酸酰胺，其中聚四氟乙烯質(zhì)量百分比為65%，對(duì)苯酚質(zhì)量百分比為5%，玻璃纖維質(zhì)量百分比為3%，二硫化鉬質(zhì)量百分比為1.5%，脂肪酸酰胺質(zhì)量百分比為1%。

　　2、四氟鮑爾環(huán)填料成型：將混合物混合均勻，選擇一個(gè)鮑爾環(huán)填料模具，將混合物加入模具型腔，在鮑爾環(huán)填料模具中進(jìn)行預(yù)成型處理，將裝料后的模具壓在壓機(jī)上。達(dá)到壓力后，成型完成，形成致密的預(yù)成型產(chǎn)品。優(yōu)選擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱器由錫銅合金制成，螺桿筒和螺桿由耐高溫、、耐腐蝕、、耐磨的鎳鉻合金筒制成。

　　3、四氟鮑爾環(huán)填料脫模：成型后即可脫模；

　　4、四氟鮑爾環(huán)填料燒結(jié)：脫模后放入加熱爐中燒結(jié)炭化，脫模后的產(chǎn)品炭化18小時(shí)消除應(yīng)力；燒結(jié)過程中，在370之前，每小時(shí)逐漸升溫16左右，燒至370后保溫4小時(shí)透明，以讓產(chǎn)品尺寸，要求筒體兩端直徑相同。

　　5、四氟鮑爾環(huán)填料沖壓：燒結(jié)后進(jìn)行沖壓操作，為聚四氟乙烯環(huán)沖壓四個(gè)窗口。根據(jù)不同的使用要求，每種規(guī)格開不同尺寸的窗(矩形或圓形)，以滿足所需的流量要求，一般開口面積約占柱墻總面積的30%；

　　6、四氟鮑爾環(huán)填料打磨：用砂光設(shè)備將沖壓好的特氟隆環(huán)機(jī)表面打毛；

　　7、四氟鮑爾環(huán)填料成品：切割PTFE球圈成品，按要求完成客戶對(duì)球圈的調(diào)試要求。

　　石墨填料和四氟填料的區(qū)別

　　石墨填料由柔性石墨線制成，比如石墨拉西環(huán)填料，適用于高溫靜態(tài)填料密封，壓力30MP，溫度-200~650℃，顏色為黑色?，F(xiàn)有的聚四氟乙烯填料盤根有兩種，比如四氟鮑爾環(huán)，四氟拉西環(huán)等，長期使用溫度為正負(fù)200℃，顏色為白色。

　　與石墨相比，四氟填料除了耐高溫性能差于石墨外，耐腐蝕性優(yōu)于石墨，使用范圍廣，適用于許多環(huán)境的密封，但價(jià)格高。